ఫాస్టెనర్

ఫాస్టెనర్ (US ఇంగ్లీష్) లేదా ఫాస్టెనింగ్ (UK ఇంగ్లీష్)[1] అనేది రెండు లేదా అంతకంటే ఎక్కువ వస్తువులను యాంత్రికంగా కలిపే లేదా అతికించే హార్డ్‌వేర్ పరికరం.సాధారణంగా, ఫాస్టెనర్లు కాని శాశ్వత కీళ్ళు సృష్టించడానికి ఉపయోగిస్తారు;అంటే, జాయినింగ్ కాంపోనెంట్స్‌కు నష్టం జరగకుండా తొలగించగల లేదా విడదీయగల కీళ్ళు.[2]వెల్డింగ్ అనేది శాశ్వత కీళ్లను సృష్టించడానికి ఒక ఉదాహరణ.స్టీల్ ఫాస్టెనర్‌లను సాధారణంగా స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్, కార్బన్ స్టీల్ లేదా అల్లాయ్ స్టీల్‌తో తయారు చేస్తారు.

మెటీరియల్స్‌లో చేరడానికి ఇతర ప్రత్యామ్నాయ పద్ధతులు: క్రింపింగ్, వెల్డింగ్, టంకం, బ్రేజింగ్, ట్యాపింగ్, గ్లైయింగ్, సిమెంట్ లేదా ఇతర సంసంజనాల ఉపయోగం.అయస్కాంతాలు, వాక్యూమ్ (చూషణ కప్పులు వంటివి) లేదా రాపిడి (స్టిక్కీ ప్యాడ్‌ల వంటివి) వంటి ఫోర్స్ కూడా ఉపయోగించవచ్చు.కొన్ని రకాల చెక్క పని కీళ్ళు డోవెల్‌లు లేదా బిస్కెట్‌ల వంటి ప్రత్యేక అంతర్గత ఉపబలాలను ఉపయోగించుకుంటాయి, వీటిని ఒక కోణంలో ఉమ్మడి వ్యవస్థ పరిధిలోని ఫాస్టెనర్‌లుగా పరిగణించవచ్చు, అయినప్పటికీ అవి సాధారణ ప్రయోజన ఫాస్టెనర్‌లు కావు.

ఫ్లాట్-ప్యాక్ రూపంలో సరఫరా చేయబడిన ఫర్నిచర్ తరచుగా క్యామ్ లాక్‌లచే లాక్ చేయబడిన క్యామ్ డోవెల్‌లను ఉపయోగిస్తుంది, వీటిని కన్ఫార్మాట్ ఫాస్టెనర్‌లు అని కూడా పిలుస్తారు.బ్యాగ్, బాక్స్ లేదా ఎన్వలప్ వంటి కంటైనర్‌ను మూసివేయడానికి ఫాస్టెనర్‌లను కూడా ఉపయోగించవచ్చు;లేదా అవి ఫ్లెక్సిబుల్ మెటీరియల్ యొక్క ఓపెనింగ్ యొక్క భుజాలను కలిపి ఉంచడం, కంటైనర్‌కు మూతని జోడించడం మొదలైనవి కలిగి ఉండవచ్చు. ప్రత్యేక ప్రయోజన ముగింపు పరికరాలు కూడా ఉన్నాయి, ఉదాహరణకు బ్రెడ్ క్లిప్.

తాడు, స్ట్రింగ్, వైర్, కేబుల్, చైన్ లేదా ప్లాస్టిక్ ర్యాప్ వంటి వస్తువులు యాంత్రికంగా వస్తువులను కలపడానికి ఉపయోగించవచ్చు;కానీ సాధారణంగా ఫాస్టెనర్లుగా వర్గీకరించబడవు ఎందుకంటే వాటికి అదనపు సాధారణ ఉపయోగాలు ఉన్నాయి.అదేవిధంగా, అతుకులు మరియు స్ప్రింగ్‌లు వస్తువులను ఒకదానితో ఒకటి కలపవచ్చు, కానీ వాటిని సాధారణంగా ఫాస్టెనర్‌లుగా పరిగణించరు ఎందుకంటే వాటి ప్రాథమిక ఉద్దేశ్యం దృఢమైన అనుబంధం కంటే ఉచ్చారణను అనుమతించడం.

పరిశ్రమ

2005లో, యునైటెడ్ స్టేట్స్ ఫాస్టెనర్ పరిశ్రమ 350 ఉత్పాదక ప్లాంట్‌లను నడుపుతోంది మరియు 40,000 మంది కార్మికులను కలిగి ఉందని అంచనా వేయబడింది.ఈ పరిశ్రమ ఆటోమొబైల్స్, విమానాలు, ఉపకరణాలు, వ్యవసాయ యంత్రాలు, వాణిజ్య నిర్మాణం మరియు మౌలిక సదుపాయాల ఉత్పత్తితో బలంగా ముడిపడి ఉంది.USలో సంవత్సరానికి 200 బిలియన్లకు పైగా ఫాస్టెనర్లు ఉపయోగించబడుతున్నాయి, వీటిలో 26 బిలియన్లు ఆటోమోటివ్ పరిశ్రమ ద్వారా ఉపయోగించబడుతున్నాయి.ఉత్తర అమెరికాలో ఫాస్టెనర్ల అతిపెద్ద పంపిణీదారు ఫాస్టెనల్ కంపెనీ.[3]

మెటీరియల్స్

పరిశ్రమలలో ఉపయోగించే మూడు ప్రధాన స్టీల్ ఫాస్టెనర్‌లు ఉన్నాయి: స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్, కార్బన్ స్టీల్ మరియు అల్లాయ్ స్టీల్.స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ ఫాస్టెనర్‌లలో ఉపయోగించే ప్రధాన గ్రేడ్: 200 సిరీస్, 300 సిరీస్ మరియు 400 సిరీస్.టైటానియం, అల్యూమినియం మరియు వివిధ మిశ్రమాలు కూడా మెటల్ ఫాస్టెనర్‌ల నిర్మాణంలో సాధారణ పదార్థాలు.అనేక సందర్భాల్లో, ప్రత్యేక పూతలు లేదా లేపనాలను మెటల్ ఫాస్టెనర్‌లకు వాటి పనితీరు లక్షణాలను మెరుగుపరచడానికి వర్తించవచ్చు, ఉదాహరణకు, తుప్పు నిరోధకతను పెంచడం.సాధారణ పూతలు/ప్లేటింగ్‌లలో జింక్, క్రోమ్ మరియు హాట్ డిప్ గాల్వనైజింగ్ ఉన్నాయి.[4]

అప్లికేషన్లు

పారిశ్రామిక అనువర్తనాల కోసం ఫాస్టెనర్‌ను ఎంచుకున్నప్పుడు, వివిధ అంశాలను పరిగణనలోకి తీసుకోవడం చాలా ముఖ్యం.థ్రెడింగ్, ఫాస్టెనర్‌పై అప్లైడ్ లోడ్, ఫాస్టెనర్ యొక్క దృఢత్వం మరియు అవసరమైన ఫాస్ట్నెర్ల సంఖ్యను పరిగణనలోకి తీసుకోవాలి.

ఇచ్చిన అప్లికేషన్ కోసం ఫాస్టెనర్‌ను ఎంచుకున్నప్పుడు, ఉద్దేశించిన ఉపయోగం కోసం సరైన మెటీరియల్‌ని ఎంచుకోవడంలో సహాయపడటానికి ఆ అప్లికేషన్ యొక్క ప్రత్యేకతలను తెలుసుకోవడం ముఖ్యం.పరిగణించవలసిన అంశాలు:

సౌలభ్యాన్ని

ఉష్ణోగ్రత, నీటి బహిర్గతం మరియు సంభావ్య తినివేయు మూలకాలతో సహా పర్యావరణం

సంస్థాపన ప్రక్రియ

చేరవలసిన పదార్థాలు

పునర్వినియోగం

నిర్దిష్ట ఫాస్టెనర్‌లపై బరువు పరిమితులు[5]ASME B18 ప్రమాణాలు

అమెరికన్ సొసైటీ ఆఫ్ మెకానికల్ ఇంజనీర్స్ (ASME) ఫాస్టెనర్‌లపై అనేక ప్రమాణాలను ప్రచురిస్తుంది.కొన్ని:

B18.3 సాకెట్ క్యాప్, షోల్డర్, సెట్ స్క్రూలు మరియు హెక్స్ కీలు (ఇంచ్ సిరీస్)

B18.6.1 వుడ్ స్క్రూలు (ఇంచ్ సిరీస్)

B18.6.2 స్లాట్డ్ హెడ్ క్యాప్ స్క్రూలు, స్క్వేర్ హెడ్ సెట్ స్క్రూలు మరియు స్లాట్డ్ హెడ్‌లెస్ సెట్ స్క్రూలు (ఇంచ్ సిరీస్)

B18.6.3 మెషిన్ స్క్రూలు, ట్యాపింగ్ స్క్రూలు మరియు మెటాలిక్ డ్రైవ్ స్క్రూలు (ఇంచ్ సిరీస్)

B18.18 ఫాస్టెనర్‌ల కోసం నాణ్యత హామీ

B18.24 B18 ఫాస్టెనర్ ఉత్పత్తుల కోసం పార్ట్ ఐడెంటిఫైయింగ్ నంబర్ (PIN) కోడ్ సిస్టమ్ స్టాండర్డ్

సైనిక హార్డ్‌వేర్ కోసం

అమెరికన్ స్క్రూలు, బోల్ట్‌లు మరియు గింజలు చారిత్రాత్మకంగా వాటి బ్రిటీష్ ప్రతిరూపాలతో పూర్తిగా పరస్పరం మార్చుకోలేవు మరియు అందువల్ల బ్రిటిష్ పరికరాలకు సరిగ్గా సరిపోవు.ఇది పాక్షికంగా, అనేక యునైటెడ్ స్టేట్స్ మిలిటరీ స్టాండర్డ్స్ మరియు ఫాస్టెనర్‌లతో సహా సైనిక లేదా రక్షణ ప్రయోజనాల కోసం ఉపయోగించే ఏదైనా పరికరాల తయారీకి సంబంధించిన స్పెసిఫికేషన్‌ల అభివృద్ధికి దారితీసింది.ఈ మార్పులో రెండవ ప్రపంచ యుద్ధం ఒక ముఖ్యమైన అంశం.

చాలా సైనిక ప్రమాణాలలో కీలకమైన అంశం ట్రేస్బిలిటీ.సరళంగా చెప్పాలంటే, హార్డ్‌వేర్ తయారీదారులు తప్పనిసరిగా తమ మెటీరియల్‌లను వాటి మూలానికి గుర్తించగలగాలి మరియు సరఫరా గొలుసులోకి వెళ్లే వారి భాగాలను సాధారణంగా బార్ కోడ్‌లు లేదా ఇలాంటి పద్ధతుల ద్వారా గుర్తించగలగాలి.తయారీ ప్రక్రియ యొక్క ప్రతి దశలో సరైన భాగాలు ఉపయోగించబడుతున్నాయని మరియు నాణ్యతా ప్రమాణాలను పాటించేలా చేయడంలో సహాయపడటానికి ఈ ట్రేస్బిలిటీ ఉద్దేశించబడింది;అదనంగా, నాసిరకం భాగాలు వాటి మూలాన్ని గుర్తించగలవు.[7]