ఉక్కు పైపు

పైపు
పైపు అనేది గొట్టపు విభాగం లేదా బోలు సిలిండర్, సాధారణంగా కానీ వృత్తాకార క్రాస్-సెక్షన్ అవసరం లేదు, ఇది ప్రధానంగా ప్రవహించే పదార్థాలను తెలియజేయడానికి ఉపయోగిస్తారు - ద్రవాలు మరియు వాయువులు (ద్రవాలు), స్లర్రీలు, పొడులు మరియు చిన్న ఘనపదార్థాల ద్రవ్యరాశి.ఇది నిర్మాణాత్మక అనువర్తనాలకు కూడా ఉపయోగించవచ్చు;ఘన సభ్యుల కంటే బోలు పైపు యూనిట్ బరువుకు చాలా గట్టిగా ఉంటుంది.

సాధారణ వాడుకలో పైప్ మరియు ట్యూబ్ అనే పదాలు సాధారణంగా పరస్పరం మార్చుకోగలవు, కానీ పరిశ్రమ మరియు ఇంజనీరింగ్‌లో, నిబంధనలు ప్రత్యేకంగా నిర్వచించబడ్డాయి.ఇది తయారు చేయబడిన వర్తించే ప్రమాణంపై ఆధారపడి, పైపు సాధారణంగా స్థిరమైన వెలుపలి వ్యాసం (OD) మరియు మందాన్ని నిర్వచించే షెడ్యూల్‌తో నామమాత్రపు వ్యాసంతో పేర్కొనబడుతుంది.ట్యూబ్ చాలా తరచుగా OD మరియు గోడ మందంతో నిర్దేశించబడుతుంది, కానీ ఏదైనా రెండు OD, లోపల వ్యాసం (ID) మరియు గోడ మందం ద్వారా పేర్కొనబడవచ్చు.పైప్ సాధారణంగా అనేక అంతర్జాతీయ మరియు జాతీయ పారిశ్రామిక ప్రమాణాలలో ఒకటిగా తయారు చేయబడుతుంది.[1]నిర్దిష్ట పరిశ్రమ అనువర్తన గొట్టాలకు సారూప్య ప్రమాణాలు ఉన్నప్పటికీ, ట్యూబ్ తరచుగా అనుకూల పరిమాణాలకు మరియు విస్తృత శ్రేణి వ్యాసాలు మరియు సహనానికి తయారు చేయబడుతుంది.పైపులు మరియు గొట్టాల ఉత్పత్తికి అనేక పారిశ్రామిక మరియు ప్రభుత్వ ప్రమాణాలు ఉన్నాయి."ట్యూబ్" అనే పదం సాధారణంగా స్థూపాకార రహిత విభాగాలకు, అంటే చదరపు లేదా దీర్ఘచతురస్రాకార గొట్టాలకు కూడా వర్తించబడుతుంది.సాధారణంగా, "పైప్" అనేది ప్రపంచంలోని చాలా ప్రాంతాలలో సర్వసాధారణమైన పదం, అయితే "ట్యూబ్" అనేది యునైటెడ్ స్టేట్స్‌లో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతుంది.

"పైపు" మరియు "ట్యూబ్" రెండూ దృఢత్వం మరియు శాశ్వత స్థాయిని సూచిస్తాయి, అయితే గొట్టం (లేదా హోస్‌పైప్) సాధారణంగా పోర్టబుల్ మరియు ఫ్లెక్సిబుల్‌గా ఉంటుంది.పైప్ అసెంబ్లీలు దాదాపు ఎల్లప్పుడూ మోచేతులు, టీస్ మరియు మొదలైన వాటితో నిర్మించబడతాయి, అయితే ట్యూబ్ ఏర్పడవచ్చు లేదా అనుకూల కాన్ఫిగరేషన్‌లలోకి వంగి ఉండవచ్చు.వంగని పదార్థాల కోసం, ఏర్పాటు చేయలేని లేదా కోడ్‌లు లేదా ప్రమాణాల ద్వారా నిర్మాణం నిర్వహించబడే చోట, ట్యూబ్ ఫిట్టింగ్‌ల వాడకంతో ట్యూబ్ అసెంబ్లీలు కూడా నిర్మించబడతాయి.

ఉపయోగాలు
బ్రెజిల్‌లోని బెలో హారిజోంటేలోని ఒక వీధిలో పైపుల సంస్థాపన
ప్లంబింగ్
కుళాయి నీరు
నీటిపారుదల
ఎక్కువ దూరాలకు గ్యాస్ లేదా ద్రవాన్ని రవాణా చేసే పైప్‌లైన్‌లు
కంప్రెస్డ్ ఎయిర్ సిస్టమ్స్
నిర్మాణ ప్రాజెక్టులలో ఉపయోగించే కాంక్రీట్ పైలింగ్స్ కోసం కేసింగ్
అధిక-ఉష్ణోగ్రత లేదా అధిక-పీడన తయారీ ప్రక్రియలు
పెట్రోలియం పరిశ్రమ:
చమురు బాగా కేసింగ్
ఆయిల్ రిఫైనరీ పరికరాలు
ప్రక్రియలో ఒక బిందువు నుండి మరొక బిందువుకు ప్రాసెస్ ప్లాంట్‌లో వాయు లేదా ద్రవ ద్రవాలను పంపిణీ చేయడం
బల్క్ సాలిడ్‌ల డెలివరీ, ఫుడ్ లేదా ప్రాసెస్ ప్లాంట్‌లో ఒక పాయింట్ నుండి మరొక పాయింట్‌కి ప్రక్రియలో
అధిక పీడన నిల్వ నాళాల నిర్మాణం (పెద్ద పీడన నాళాలు వాటి గోడ మందం మరియు పరిమాణం కారణంగా పైపుతో కాకుండా ప్లేట్ నుండి నిర్మించబడతాయని గమనించండి).
అదనంగా, పైపులు అనేక ప్రయోజనాల కోసం ఉపయోగించబడతాయి, అవి ద్రవాన్ని రవాణా చేయవు.హ్యాండ్‌రెయిల్‌లు, పరంజా మరియు సహాయక నిర్మాణాలు తరచుగా నిర్మాణ పైపు నుండి నిర్మించబడతాయి, ముఖ్యంగా పారిశ్రామిక వాతావరణంలో.

తయారీ
ప్రధాన వ్యాసం: ట్యూబ్ డ్రాయింగ్
లోహ పైపుల తయారీకి మూడు ప్రక్రియలు ఉన్నాయి.వేడి మిశ్రిత లోహం యొక్క సెంట్రిఫ్యూగల్ కాస్టింగ్ అనేది అత్యంత ప్రముఖమైన ప్రక్రియ.

అతుకులు లేని (SMLS) పైపు రోటరీ పియర్సింగ్ అని పిలవబడే ప్రక్రియలో బోలు షెల్‌ను రూపొందించడానికి కుట్లు రాడ్‌పై ఘన బిల్లెట్‌ను గీయడం ద్వారా ఏర్పడుతుంది.తయారీ ప్రక్రియ ఏ వెల్డింగ్ను కలిగి ఉండనందున, అతుకులు లేని పైపులు బలంగా మరియు మరింత నమ్మదగినవిగా గుర్తించబడతాయి.చారిత్రాత్మకంగా, అతుకులు లేని పైపు ఇతర రకాల కంటే మెరుగైన ఒత్తిడిని తట్టుకునేదిగా పరిగణించబడుతుంది మరియు వెల్డెడ్ పైప్ కంటే తరచుగా అందుబాటులో ఉంటుంది.

మెటీరియల్స్, ప్రాసెస్ కంట్రోల్ మరియు నాన్-డిస్ట్రక్టివ్ టెస్టింగ్‌లలో 1970ల నుండి వచ్చిన పురోగతులు, సరిగ్గా పేర్కొన్న వెల్డెడ్ పైప్‌ను అనేక అప్లికేషన్‌లలో అతుకులు లేకుండా భర్తీ చేయడానికి అనుమతిస్తాయి.వెల్డెడ్ పైప్ రోలింగ్ ప్లేట్ మరియు సీమ్ (సాధారణంగా ఎలక్ట్రిక్ రెసిస్టెన్స్ వెల్డింగ్ ("ERW") లేదా ఎలక్ట్రిక్ ఫ్యూజన్ వెల్డింగ్ ("EFW") ద్వారా వెల్డింగ్ చేయడం ద్వారా ఏర్పడుతుంది.వెల్డ్ ఫ్లాష్‌ను స్కార్ఫింగ్ బ్లేడ్ ఉపయోగించి లోపలి మరియు బయటి ఉపరితలాల నుండి తొలగించవచ్చు.సీమ్ తక్కువగా కనిపించేలా చేయడానికి వెల్డ్ జోన్ కూడా వేడి-చికిత్స చేయవచ్చు.వెల్డెడ్ పైపు తరచుగా అతుకులు లేని రకం కంటే గట్టి డైమెన్షనల్ టాలరెన్స్‌లను కలిగి ఉంటుంది మరియు తయారీకి చౌకగా ఉంటుంది.

ERW పైపులను ఉత్పత్తి చేయడానికి ఉపయోగించే అనేక ప్రక్రియలు ఉన్నాయి.ఈ ప్రక్రియల్లో ప్రతి ఒక్కటి ఉక్కు భాగాలను గొట్టాలుగా కలపడం లేదా విలీనం చేయడం జరుగుతుంది.కలిసి వెల్డింగ్ చేయవలసిన ఉపరితలాల ద్వారా విద్యుత్ ప్రవాహం పంపబడుతుంది;కలిసి వెల్డింగ్ చేయబడిన భాగాలు విద్యుత్ ప్రవాహాన్ని నిరోధిస్తాయి కాబట్టి, వేడి ఉత్పత్తి అవుతుంది, ఇది వెల్డ్‌ను ఏర్పరుస్తుంది.బలమైన విద్యుత్ ప్రవాహం లోహం గుండా వెళుతున్నందున రెండు ఉపరితలాలు అనుసంధానించబడిన చోట కరిగిన లోహం యొక్క కొలనులు ఏర్పడతాయి;కరిగిన లోహంతో కూడిన ఈ కొలనులు రెండు ఆవలి భాగాలను బంధించే వెల్డ్‌ను ఏర్పరుస్తాయి.

ERW పైపులు ఉక్కు యొక్క రేఖాంశ వెల్డింగ్ నుండి తయారు చేయబడతాయి.ERW పైపుల కోసం వెల్డింగ్ ప్రక్రియ నిరంతరాయంగా ఉంటుంది, విరామాలలో విభిన్న విభాగాల వెల్డింగ్‌కు విరుద్ధంగా ఉంటుంది.ERW ప్రక్రియ స్టీల్ కాయిల్‌ను ఫీడ్‌స్టాక్‌గా ఉపయోగిస్తుంది.
ERW పైపుల తయారీకి హై ఫ్రీక్వెన్సీ ఇండక్షన్ టెక్నాలజీ (HFI) వెల్డింగ్ ప్రక్రియ ఉపయోగించబడుతుంది.ఈ ప్రక్రియలో, పైపును వెల్డ్ చేయడానికి కరెంట్ ట్యూబ్ చుట్టూ ఇండక్షన్ కాయిల్ ద్వారా వర్తించబడుతుంది.లైన్ పైప్ అప్లికేషన్స్‌లో ఇతర ఉపయోగాలతో పాటు కేసింగ్ మరియు ట్యూబ్‌ల కోసం ఇంధన రంగంలో వినియోగం వంటి క్లిష్టమైన అనువర్తనాల కోసం పైపులను తయారు చేసేటప్పుడు HFI సాధారణంగా "సాధారణ" ERW కంటే సాంకేతికంగా ఉన్నతమైనదిగా పరిగణించబడుతుంది.
పెద్ద వ్యాసం కలిగిన పైపు (25 సెంటీమీటర్లు (10 అంగుళాలు) లేదా అంతకంటే ఎక్కువ) ERW, EFW లేదా సబ్‌మెర్జ్డ్ ఆర్క్ వెల్డెడ్ (“SAW”) పైపు కావచ్చు.అతుకులు మరియు ERW ప్రక్రియల ద్వారా ఉత్పత్తి చేయగల ఉక్కు పైపుల కంటే పెద్ద పరిమాణాల ఉక్కు పైపులను తయారు చేయడానికి రెండు సాంకేతికతలు ఉపయోగించబడతాయి.ఈ సాంకేతికతల ద్వారా ఉత్పత్తి చేయబడిన రెండు రకాల పైపులు లాంగిట్యూడినల్-సబ్‌మెర్జ్డ్ ఆర్క్-వెల్డెడ్ (LSAW) మరియు స్పైరల్-సబ్‌మెర్జ్డ్ ఆర్క్-వెల్డెడ్ (SSAW) పైపులు.LSAW వెడల్పు స్టీల్ ప్లేట్‌లను వంచి మరియు వెల్డింగ్ చేయడం ద్వారా తయారు చేస్తారు మరియు సాధారణంగా చమురు మరియు గ్యాస్ పరిశ్రమ అనువర్తనాల్లో ఉపయోగిస్తారు.వాటి అధిక ధర కారణంగా, నీటి పైప్‌లైన్‌ల వంటి తక్కువ విలువ కలిగిన నాన్-ఎనర్జీ అప్లికేషన్‌లలో LSAW పైపులు చాలా అరుదుగా ఉపయోగించబడతాయి.SSAW పైపులు ఉక్కు కాయిల్ యొక్క స్పైరల్ (హెలికోయిడల్) వెల్డింగ్ ద్వారా ఉత్పత్తి చేయబడతాయి మరియు LSAW పైపుల కంటే ఖర్చు ప్రయోజనాన్ని కలిగి ఉంటాయి, ఎందుకంటే ప్రక్రియ స్టీల్ ప్లేట్‌ల కంటే కాయిల్స్‌ను ఉపయోగిస్తుంది.అలాగే, స్పైరల్-వెల్డ్ ఆమోదయోగ్యమైన అనువర్తనాల్లో, LSAW పైపుల కంటే SSAW పైపులకు ప్రాధాన్యత ఇవ్వవచ్చు.LSAW పైపులు మరియు SSAW పైపులు రెండూ 16”-24” వ్యాస పరిధులలో ERW ​​పైపులు మరియు అతుకులు లేని పైపులతో పోటీపడతాయి.

ప్రవాహం కోసం గొట్టాలు, లోహం లేదా ప్లాస్టిక్, సాధారణంగా వెలికి తీయబడతాయి
మెటీరియల్స్

ఫిలడెల్ఫియా నుండి చారిత్రక నీటి మెయిన్స్ చెక్క పైపులను కలిగి ఉన్నాయి
పైప్ సిరామిక్, గాజు, ఫైబర్గ్లాస్, అనేక లోహాలు, కాంక్రీటు మరియు ప్లాస్టిక్‌తో సహా అనేక రకాల పదార్థాలతో తయారు చేయబడింది.గతంలో, చెక్క మరియు సీసం (లాటిన్ ప్లంబమ్, దీని నుండి 'ప్లంబింగ్' అనే పదం వచ్చింది) సాధారణంగా ఉపయోగించేవారు.

సాధారణంగా మెటాలిక్ పైపింగ్ అనేది అసంపూర్తి, నలుపు (లక్కర్) స్టీల్, కార్బన్ స్టీల్, స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్, గాల్వనైజ్డ్ స్టీల్, ఇత్తడి మరియు సాగే ఇనుము వంటి ఉక్కు లేదా ఇనుముతో తయారు చేయబడుతుంది.అధిక ఆక్సిజనేషన్ ఉన్న నీటి ప్రవాహంలో ఉపయోగించినట్లయితే ఇనుము ఆధారిత పైపింగ్ తుప్పుకు గురవుతుంది.[2]అల్యూమినియం పైపు లేదా గొట్టాలు ఇనుము సేవ ద్రవానికి అనుకూలంగా లేని చోట లేదా బరువు ఆందోళన కలిగించే చోట ఉపయోగించబడవచ్చు;అల్యూమినియం శీతలకరణి వ్యవస్థల వంటి ఉష్ణ బదిలీ గొట్టాల కోసం కూడా ఉపయోగించబడుతుంది.రాగి గొట్టాలు దేశీయ నీటి (పానీయ) ప్లంబింగ్ వ్యవస్థలకు ప్రసిద్ధి చెందాయి;ఉష్ణ బదిలీ కావాల్సిన చోట రాగిని ఉపయోగించవచ్చు (అంటే రేడియేటర్లు లేదా ఉష్ణ వినిమాయకాలు).ఇంకోనెల్, క్రోమ్ మోలీ మరియు టైటానియం ఉక్కు మిశ్రమాలు ప్రక్రియ మరియు శక్తి సౌకర్యాలలో అధిక ఉష్ణోగ్రత మరియు ఒత్తిడి పైపింగ్‌లో ఉపయోగించబడతాయి.కొత్త ప్రక్రియల కోసం మిశ్రమాలను పేర్కొన్నప్పుడు, క్రీప్ మరియు సెన్సిటైజేషన్ ఎఫెక్ట్ యొక్క తెలిసిన సమస్యలను తప్పనిసరిగా పరిగణనలోకి తీసుకోవాలి.

లీడ్ పైపింగ్ ఇప్పటికీ పాత గృహ మరియు ఇతర నీటి పంపిణీ వ్యవస్థలలో కనుగొనబడింది, అయితే దాని విషపూరితం కారణంగా కొత్త త్రాగునీటి పైపుల సంస్థాపనలకు ఇకపై అనుమతించబడదు.అనేక బిల్డింగ్ కోడ్‌లు ఇప్పుడు నివాస లేదా సంస్థాగత సంస్థాపనలలో సీసం పైపింగ్‌ను నాన్-టాక్సిక్ పైపింగ్‌తో భర్తీ చేయాలి లేదా ట్యూబ్‌ల లోపలి భాగాలను ఫాస్పోరిక్ యాసిడ్‌తో చికిత్స చేయాలి.కెనడియన్ ఎన్విరాన్‌మెంటల్ లా అసోసియేషన్‌కు చెందిన సీనియర్ పరిశోధకుడు మరియు ప్రధాన నిపుణుడు ప్రకారం, “... [మానవ బహిర్గతం కోసం] సురక్షితమైన స్థాయి సీసం లేదు”.[3]1991లో US EPA లీడ్ అండ్ కాపర్ రూల్‌ని జారీ చేసింది, ఇది ఒక ఫెడరల్ రెగ్యులేషన్, ఇది పబ్లిక్ డ్రింకింగ్ వాటర్‌లో అనుమతించబడిన సీసం మరియు రాగి సాంద్రతను పరిమితం చేస్తుంది, అలాగే నీటి కారణంగానే పైపు తుప్పు యొక్క అనుమతించదగిన మొత్తాన్ని పరిమితం చేస్తుంది.USలో 1930లకు ముందు ఏర్పాటు చేసిన 6.5 మిలియన్ లీడ్ సర్వీస్ లైన్‌లు (వాటర్ మెయిన్‌లను హోమ్ ప్లంబింగ్‌కు అనుసంధానించే పైపులు) ఇప్పటికీ వాడుకలో ఉన్నాయని అంచనా వేయబడింది.[4]

ప్లాస్టిక్ గొట్టాలు దాని తక్కువ బరువు, రసాయన నిరోధకత, నాన్-తిరిగిన లక్షణాలు మరియు కనెక్షన్‌ల సౌలభ్యం కోసం విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతుంది.ప్లాస్టిక్ పదార్ధాలలో పాలీ వినైల్ క్లోరైడ్ (PVC),[5] క్లోరినేటెడ్ పాలీ వినైల్ క్లోరైడ్ (CPVC), ఫైబర్ రీన్ఫోర్స్డ్ ప్లాస్టిక్ (FRP),[6] రీన్ఫోర్స్డ్ పాలిమర్ మోర్టార్ (RPMP),[6] పాలీప్రొఫైలిన్ (PP), పాలిథిలిన్ (PE), క్రాస్ -లింక్డ్ హై-డెన్సిటీ పాలిథిలిన్ (PEX), పాలీబ్యూటిలీన్ (PB), మరియు యాక్రిలోనిట్రైల్ బ్యూటాడిన్ స్టైరీన్ (ABS), ఉదాహరణకు.అనేక దేశాల్లో, PVC పైపులు తాగునీటి పంపిణీ మరియు మురుగునీటి మెయిన్‌ల కోసం పూడ్చిపెట్టిన పురపాలక అనువర్తనాల్లో ఉపయోగించే చాలా పైపు పదార్థాలను కలిగి ఉన్నాయి.[5]మార్కెట్ పరిశోధకులు 2019లో మొత్తం ప్రపంచ ఆదాయాలు US$80 బిలియన్ల కంటే ఎక్కువగా ఉంటాయని అంచనా వేస్తున్నారు.[7]ఐరోపాలో, మార్కెట్ విలువ సుమారుగా ఉంటుంది.2020లో €12.7 బిలియన్లు [8]

పైపును కాంక్రీటు లేదా సిరామిక్‌తో తయారు చేయవచ్చు, సాధారణంగా గురుత్వాకర్షణ ప్రవాహం లేదా డ్రైనేజీ వంటి తక్కువ-పీడన అనువర్తనాల కోసం.మురుగు కోసం పైపులు ఇప్పటికీ ప్రధానంగా కాంక్రీటు లేదా విట్రిఫైడ్ మట్టితో తయారు చేయబడతాయి.రీన్ఫోర్స్డ్ కాంక్రీటును పెద్ద వ్యాసం కలిగిన కాంక్రీటు పైపుల కోసం ఉపయోగించవచ్చు.ఈ పైపు పదార్థాన్ని అనేక రకాలైన నిర్మాణంలో ఉపయోగించవచ్చు మరియు తుఫాను నీటి యొక్క గురుత్వాకర్షణ ప్రవాహ రవాణాలో తరచుగా ఉపయోగించబడుతుంది.సాధారణంగా ఇటువంటి పైప్‌లో స్వీకరించే గంట లేదా స్టెప్డ్ ఫిట్టింగ్ ఉంటుంది, ఇన్‌స్టాలేషన్‌లో వివిధ సీలింగ్ పద్ధతులు వర్తించబడతాయి.

ట్రేస్బిలిటీ మరియు పాజిటివ్ మెటీరియల్ ఇంటిఫికేషన్ (PMI)
పైపింగ్ కోసం మిశ్రమాలు నకిలీ చేయబడినప్పుడు, పైపింగ్‌లోని ప్రతి రసాయన మూలకం యొక్క % మెటీరియల్ కూర్పును నిర్ణయించడానికి మెటలర్జికల్ పరీక్షలు నిర్వహించబడతాయి మరియు ఫలితాలు మెటీరియల్ టెస్ట్ రిపోర్ట్ (MTR)లో నమోదు చేయబడతాయి.మిశ్రమం వివిధ స్పెసిఫికేషన్లకు (ఉదా 316 SS) అనుగుణంగా ఉందని నిరూపించడానికి ఈ పరీక్షలు ఉపయోగించబడతాయి.పరీక్షలు మిల్లు యొక్క QA/QC డిపార్ట్‌మెంట్ ద్వారా స్టాంప్ చేయబడ్డాయి మరియు పైపింగ్ మరియు ఫిట్టింగ్ తయారీదారులు వంటి భవిష్యత్ వినియోగదారుల ద్వారా మెటీరియల్‌ను మిల్లుకు తిరిగి కనుగొనడానికి ఉపయోగించవచ్చు.మిశ్రమం పదార్థం మరియు అనుబంధిత MTR మధ్య ట్రేస్బిలిటీని నిర్వహించడం ఒక ముఖ్యమైన నాణ్యత హామీ సమస్య.QA తరచుగా పైపుపై వేడి సంఖ్యను వ్రాయవలసి ఉంటుంది.కల్తీ పదార్థాలు రాకుండా ముందస్తు జాగ్రత్తలు కూడా తీసుకోవాలి.పైప్‌పై మెటీరియల్ ఐడెంటిఫికేషన్ యొక్క చెక్కడం/లేబులింగ్‌కు బ్యాకప్‌గా, హ్యాండ్‌హెల్డ్ పరికరాన్ని ఉపయోగించి పాజిటివ్ మెటీరియల్ ఐడెంటిఫికేషన్ (PMI) నిర్వహించబడుతుంది;పరికరం ఒక ఉద్గార విద్యుదయస్కాంత తరంగం (x-రే ఫ్లోరోసెన్స్/XRF) ఉపయోగించి పైపు పదార్థాన్ని స్కాన్ చేస్తుంది మరియు స్పెక్ట్రోగ్రాఫికల్‌గా విశ్లేషించబడిన ప్రత్యుత్తరాన్ని అందుకుంటుంది.

పరిమాణాలు
ప్రధాన వ్యాసం: నామమాత్రపు పైపు పరిమాణం
పైప్ పరిమాణాలు గందరగోళంగా ఉండవచ్చు ఎందుకంటే పరిభాష చారిత్రక పరిమాణాలకు సంబంధించినది కావచ్చు.ఉదాహరణకు, అర అంగుళం ఇనుప పైపుకు అర అంగుళం పరిమాణం ఉండదు.ప్రారంభంలో, అర ​​అంగుళం పైపు 1⁄2 అంగుళాల (13 మిమీ) లోపలి వ్యాసం కలిగి ఉంది-కానీ దానికి మందపాటి గోడలు కూడా ఉన్నాయి.సాంకేతికత అభివృద్ధి చెందడంతో, సన్నగా ఉండే గోడలు సాధ్యమయ్యాయి, కానీ బయటి వ్యాసం అలాగే ఉంది కాబట్టి ఇది ఇప్పటికే ఉన్న పాత పైపుతో జతకట్టవచ్చు, లోపలి వ్యాసాన్ని అర అంగుళానికి మించి పెంచింది.రాగి పైపు చరిత్ర కూడా ఇదే.1930లలో, పైపు దాని అంతర్గత వ్యాసం మరియు 1⁄16-అంగుళాల (1.6 మిమీ) గోడ మందంతో గుర్తించబడింది.పర్యవసానంగా, 1-అంగుళాల (25 మిమీ) రాగి పైపు 1+1⁄8-అంగుళాల (28.58 మిమీ) వెలుపలి వ్యాసం కలిగి ఉంది.ఫిట్టింగ్‌లతో సంభోగం చేయడానికి బయటి వ్యాసం ముఖ్యమైన పరిమాణం.ఆధునిక రాగిపై గోడ మందం సాధారణంగా 1⁄16-అంగుళాల (1.6 మిమీ) కంటే సన్నగా ఉంటుంది, కాబట్టి అంతర్గత వ్యాసం నియంత్రణ పరిమాణం కంటే "నామమాత్రం" మాత్రమే.[9]కొత్త పైపు సాంకేతికతలు కొన్నిసార్లు పరిమాణ వ్యవస్థను దాని స్వంతదానిగా స్వీకరించాయి.PVC పైపు నామమాత్రపు పైప్ పరిమాణాన్ని ఉపయోగిస్తుంది.

పైప్ పరిమాణాలు USలో API 5L, ANSI/ASME B36.10M మరియు B36.19M, యునైటెడ్ కింగ్‌డమ్ మరియు యూరప్‌లో BS 1600 మరియు BS EN 10255తో సహా అనేక జాతీయ మరియు అంతర్జాతీయ ప్రమాణాల ద్వారా పేర్కొనబడ్డాయి.

పైపు వెలుపలి వ్యాసం (OD) గుర్తించడానికి రెండు సాధారణ పద్ధతులు ఉన్నాయి.ఉత్తర అమెరికా పద్ధతిని NPS ("నామమాత్రపు పైప్ పరిమాణం") అని పిలుస్తారు మరియు ఇది అంగుళాలపై ఆధారపడి ఉంటుంది (తరచుగా NB ("నామినల్ బోర్") అని కూడా పిలుస్తారు).యూరోపియన్ వెర్షన్‌ను DN (“వ్యాసం నామినల్” / “నామినల్ వ్యాసం”) అని పిలుస్తారు మరియు ఇది మిల్లీమీటర్ల ఆధారంగా ఉంటుంది.బయటి వ్యాసాన్ని నిర్దేశించడం వలన గోడ మందం ఎంత ఉన్నా ఒకే పరిమాణంలో ఉండే పైపులు ఒకదానితో ఒకటి సరిపోతాయి.

NPS 14 అంగుళాల (DN 350) కంటే తక్కువ పైపు పరిమాణాల కోసం, రెండు పద్ధతులు OD కోసం నామమాత్రపు విలువను అందిస్తాయి, అది గుండ్రంగా ఉంటుంది మరియు అసలు OD వలె ఉండదు.ఉదాహరణకు, NPS 2 అంగుళాలు మరియు DN 50 ఒకే పైపు, కానీ అసలు OD 2.375 అంగుళాలు లేదా 60.33 మిల్లీమీటర్లు.అసలు ODని పొందేందుకు ఏకైక మార్గం దానిని సూచన పట్టికలో చూడటం.
NPS 14 అంగుళాల పైపు పరిమాణాల కోసం (DN 350) మరియు అంతకంటే ఎక్కువ NPS పరిమాణం అంగుళాలలో వాస్తవ వ్యాసం మరియు DN పరిమాణం NPS రెట్లు 25కి సమానం (25.4 కాదు) 50కి అనుకూలమైన గుణింతానికి గుండ్రంగా ఉంటుంది. ఉదాహరణకు, NPS 14 OD 14 అంగుళాలు లేదా 355.60 మిల్లీమీటర్లు మరియు DN 350కి సమానం.
ఇచ్చిన పైపు పరిమాణానికి వెలుపలి వ్యాసం స్థిరంగా ఉన్నందున, పైపు యొక్క గోడ మందాన్ని బట్టి లోపలి వ్యాసం మారుతుంది.ఉదాహరణకు, 2″ షెడ్యూల్ 80 పైప్ మందమైన గోడలను కలిగి ఉంటుంది మరియు అందువల్ల 2″ షెడ్యూల్ 40 పైపు కంటే చిన్న లోపలి వ్యాసం ఉంటుంది.

ఉక్కు పైపు సుమారు 150 సంవత్సరాలు ఉత్పత్తి చేయబడింది.PVC మరియు గాల్వనైజ్డ్‌లో నేడు ఉపయోగంలో ఉన్న పైపు పరిమాణాలు వాస్తవానికి స్టీల్ పైపు కోసం సంవత్సరాల క్రితం రూపొందించబడ్డాయి.Sch 40, 80, 160 వంటి నంబర్ సిస్టమ్ చాలా కాలం క్రితం సెట్ చేయబడింది మరియు కొద్దిగా బేసిగా అనిపిస్తుంది.ఉదాహరణకు, Sch 20 పైప్ Sch 40 కంటే సన్నగా ఉంటుంది, కానీ అదే OD.మరియు ఈ పైపులు పాత ఉక్కు పైపు పరిమాణాలపై ఆధారపడి ఉంటాయి, వేడిచేసిన నీటి కోసం cpvc వంటి ఇతర పైపులు ఉన్నాయి, ఇది స్టీల్‌కు బదులుగా పాత రాగి పైపు పరిమాణ ప్రమాణాల ఆధారంగా లోపల మరియు వెలుపల పైపు పరిమాణాలను ఉపయోగిస్తుంది.

పైపు పరిమాణాల కోసం అనేక విభిన్న ప్రమాణాలు ఉన్నాయి మరియు పరిశ్రమ మరియు భౌగోళిక ప్రాంతాన్ని బట్టి వాటి ప్రాబల్యం మారుతూ ఉంటుంది.పైపు పరిమాణం హోదా సాధారణంగా రెండు సంఖ్యలను కలిగి ఉంటుంది;ఒకటి వెలుపలి (OD) లేదా నామమాత్రపు వ్యాసాన్ని సూచిస్తుంది మరియు మరొకటి గోడ మందాన్ని సూచిస్తుంది.ఇరవయ్యవ శతాబ్దం ప్రారంభంలో, అమెరికన్ పైపు లోపలి వ్యాసంతో పరిమాణంలో ఉండేది.సాధారణంగా పైపు యొక్క ODకి సరిపోయే పైపు అమరికలతో అనుకూలతను మెరుగుపరచడానికి ఈ అభ్యాసం వదిలివేయబడింది, అయితే ఇది ప్రపంచవ్యాప్తంగా ఉన్న ఆధునిక ప్రమాణాలపై శాశ్వత ప్రభావాన్ని చూపింది.

ఉత్తర అమెరికా మరియు UKలో, ప్రెజర్ పైపింగ్ సాధారణంగా నామినల్ పైప్ సైజు (NPS) మరియు షెడ్యూల్ (SCH) ద్వారా నిర్దేశించబడుతుంది.పైప్ పరిమాణాలు USలో API 5L, ANSI/ASME B36.10M (టేబుల్ 1) మరియు యునైటెడ్ కింగ్‌డమ్‌లో BS 1600 మరియు BS 1387తో సహా అనేక ప్రమాణాల ద్వారా నమోదు చేయబడ్డాయి.సాధారణంగా పైపు గోడ మందం నియంత్రిత వేరియబుల్, మరియు లోపలి వ్యాసం (ID) మారడానికి అనుమతించబడుతుంది.పైపు గోడ మందం సుమారు 12.5 శాతం వ్యత్యాసాన్ని కలిగి ఉంది.

మిగిలిన యూరప్‌లో ప్రెజర్ పైపింగ్ నామమాత్రపు పైపు పరిమాణం వలె అదే పైపు IDలు మరియు గోడ మందాన్ని ఉపయోగిస్తుంది, అయితే వాటిని ఇంపీరియల్ NPSకి బదులుగా మెట్రిక్ డయామీటర్ నామినల్ (DN)తో లేబుల్ చేస్తుంది.14 కంటే పెద్ద NPS కోసం, DN 25తో గుణించబడిన NPSకి సమానం. (25.4 కాదు) ఇది EN 10255 (గతంలో DIN 2448 మరియు BS 1387) మరియు ISO 65:1981 ద్వారా డాక్యుమెంట్ చేయబడింది మరియు దీనిని తరచుగా DIN లేదా ISO పైప్ అంటారు. .

జపాన్ దాని స్వంత ప్రామాణిక పైపు పరిమాణాలను కలిగి ఉంది, దీనిని తరచుగా JIS పైపు అని పిలుస్తారు.

ఐరన్ పైపు పరిమాణం (IPS) అనేది ఇప్పటికీ కొంతమంది తయారీదారులు మరియు లెగసీ డ్రాయింగ్‌లు మరియు పరికరాలచే ఉపయోగించబడుతున్న పాత వ్యవస్థ.IPS నంబర్ NPS నంబర్‌తో సమానంగా ఉంటుంది, కానీ షెడ్యూల్‌లు స్టాండర్డ్ వాల్ (STD), ఎక్స్‌ట్రా స్ట్రాంగ్ (XS) మరియు డబుల్ ఎక్స్‌ట్రా స్ట్రాంగ్ (XXS)కి పరిమితం చేయబడ్డాయి.STD NPS 1/8 నుండి NPS 10 వరకు SCH 40కి సమానంగా ఉంటుంది, కలుపుకొని NPS 12 మరియు అంతకంటే పెద్దది .375″ గోడ మందాన్ని సూచిస్తుంది.XS అనేది NPS 1/8 నుండి NPS 8 వరకు SCH 80కి సమానంగా ఉంటుంది, కలుపుకొని NPS 8 మరియు అంతకంటే పెద్దది కోసం .500″ గోడ మందాన్ని సూచిస్తుంది.XXSకి భిన్నమైన నిర్వచనాలు ఉన్నాయి, అయితే ఇది SCH 160కి ఒకేలా ఉండదు. వాస్తవానికి NPS 1/8″ నుండి 6″ వరకు SCH 160 కంటే XXS మందంగా ఉంటుంది, అయితే NPS 8″కి XXS కంటే SCH 160 మందంగా మరియు పెద్దదిగా ఉంటుంది.

మరొక పాత వ్యవస్థ డక్టైల్ ఐరన్ పైప్ సైజు (DIPS), ఇది సాధారణంగా IPS కంటే పెద్ద ODలను కలిగి ఉంటుంది.

రెసిడెన్షియల్ ప్లంబింగ్ కోసం కాపర్ ప్లంబింగ్ ట్యూబ్ అమెరికాలో పూర్తిగా భిన్నమైన పరిమాణ వ్యవస్థను అనుసరిస్తుంది, దీనిని తరచుగా కాపర్ ట్యూబ్ సైజ్ (CTS) అని పిలుస్తారు;గృహ నీటి వ్యవస్థను చూడండి.దీని నామమాత్రపు పరిమాణం లోపల లేదా వెలుపలి వ్యాసం కాదు.ప్లంబింగ్ అనువర్తనాల కోసం PVC మరియు CPVC వంటి ప్లాస్టిక్ గొట్టాలు కూడా విభిన్న పరిమాణ ప్రమాణాలను కలిగి ఉంటాయి[అస్పష్టంగా].

వ్యవసాయ అనువర్తనాలు PIP పరిమాణాలను ఉపయోగిస్తాయి, ఇది ప్లాస్టిక్ నీటిపారుదల పైపును సూచిస్తుంది.PIP 22 psi (150 kPa), 50 psi (340 kPa), 80 psi (550 kPa), 100 psi (690 kPa), మరియు 125 psi (860 kPa) పీడన రేటింగ్‌లలో వస్తుంది మరియు ఇది సాధారణంగా 6, వ్యాసాలలో అందుబాటులో ఉంటుంది. 8, 10, 12, 15, 18, 21, మరియు 24 అంగుళాలు (15, 20, 25, 30, 38, 46, 53, మరియు 61 సెం.మీ.).

ప్రమాణాలు
ప్రెజర్ పైపింగ్ తయారీ మరియు సంస్థాపన ASME బాయిలర్ మరియు ప్రెజర్ వెసెల్ కోడ్ (BPVC)లో ఆధారాన్ని కలిగి ఉన్న B31.1 లేదా B31.3 వంటి ASME “B31″ కోడ్ సిరీస్‌లచే కఠినంగా నియంత్రించబడుతుంది.ఈ కోడ్ కెనడా మరియు USలో చట్టం యొక్క శక్తిని కలిగి ఉంది.యూరప్ మరియు ప్రపంచంలోని ఇతర ప్రాంతాలలో కోడ్‌ల సమానమైన వ్యవస్థ ఉంది.ప్రెజర్ పైపింగ్ అనేది సాధారణంగా 10 నుండి 25 వాతావరణాల కంటే ఎక్కువ ఒత్తిడిని కలిగి ఉండే పైపు, అయితే నిర్వచనాలు మారుతూ ఉంటాయి.వ్యవస్థ యొక్క సురక్షిత ఆపరేషన్ను నిర్ధారించడానికి, పీడన పైపింగ్ యొక్క తయారీ, నిల్వ, వెల్డింగ్, పరీక్ష మొదలైనవి కఠినమైన నాణ్యతా ప్రమాణాలకు అనుగుణంగా ఉండాలి.

పైపుల తయారీ ప్రమాణాలకు సాధారణంగా రసాయనిక కూర్పు యొక్క పరీక్ష మరియు పైపు యొక్క ప్రతి వేడి కోసం యాంత్రిక బలం పరీక్షల శ్రేణి అవసరం.పైపు యొక్క వేడి అంతా ఒకే తారాగణం కడ్డీ నుండి నకిలీ చేయబడింది మరియు అందువల్ల అదే రసాయన కూర్పును కలిగి ఉంటుంది.మెకానికల్ పరీక్షలు చాలా పైపులతో అనుబంధించబడి ఉండవచ్చు, ఇవన్నీ ఒకే వేడి నుండి మరియు అదే ఉష్ణ చికిత్స ప్రక్రియల ద్వారా ఉంటాయి.తయారీదారు ఈ పరీక్షలను నిర్వహిస్తాడు మరియు కంపోజిషన్‌ను మిల్ ట్రేసిబిలిటీ రిపోర్ట్‌లో మరియు మెకానికల్ టెస్ట్‌లను మెటీరియల్ టెస్ట్ రిపోర్ట్‌లో నివేదిస్తాడు, ఈ రెండింటినీ ఎక్రోనిం MTR ద్వారా సూచిస్తారు.ఈ అనుబంధిత పరీక్ష నివేదికలతో కూడిన మెటీరియల్‌ని ట్రేస్ చేయదగినవి అంటారు.క్లిష్టమైన అనువర్తనాల కోసం, ఈ పరీక్షల మూడవ పక్షం ధృవీకరణ అవసరం కావచ్చు;ఈ సందర్భంలో ఒక స్వతంత్ర ల్యాబ్ ఒక సర్టిఫైడ్ మెటీరియల్ టెస్ట్ రిపోర్ట్ (CMTR)ని ఉత్పత్తి చేస్తుంది మరియు మెటీరియల్ సర్టిఫైడ్ అని పిలువబడుతుంది.

కొన్ని విస్తృతంగా ఉపయోగించే పైపు ప్రమాణాలు లేదా పైపింగ్ తరగతులు:

API పరిధి – ఇప్పుడు ISO 3183. ఉదా: API 5L గ్రేడ్ B – ఇప్పుడు ISO L245, ఇక్కడ సంఖ్య MPaలో దిగుబడి బలాన్ని సూచిస్తుంది
ASME SA106 గ్రేడ్ B (అధిక ఉష్ణోగ్రత సేవ కోసం అతుకులు లేని కార్బన్ స్టీల్ పైపు)
ASTM A312 (అతుకులు లేని మరియు వెల్డెడ్ ఆస్టెనిటిక్ స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ పైపు)
ASTM C76 (కాంక్రీట్ పైప్)
ASTM D3033/3034 (PVC పైప్)
ASTM D2239 (పాలిథిలిన్ పైప్)
ISO 14692 (పెట్రోలియం మరియు సహజ వాయువు పరిశ్రమలు. గ్లాస్-రీన్ఫోర్స్డ్ ప్లాస్టిక్స్ (GRP) పైపింగ్. అర్హత మరియు తయారీ)
ASTM A36 (నిర్మాణ లేదా అల్ప పీడన ఉపయోగం కోసం కార్బన్ స్టీల్ పైపు)
ASTM A795 (ఫైర్ స్ప్రింక్లర్ సిస్టమ్స్ కోసం ప్రత్యేకంగా స్టీల్ పైప్)
API 5L 2008 రెండవ భాగంలో ISO 3183కి సమానంగా ఉండేలా ఎడిషన్ 43 నుండి ఎడిషన్ 44కి మార్చబడింది. ఈ మార్పు సోర్ సర్వీస్, ERW పైప్, హైడ్రోజన్ ప్రేరిత క్రాకింగ్ (HIC)ని పాస్ చేయాల్సిన అవసరాన్ని సృష్టించిందని గమనించడం ముఖ్యం. ) పుల్లని సేవ కోసం ఉపయోగించేందుకు NACE TM0284కి పరీక్ష.

ACPA [అమెరికన్ కాంక్రీట్ పైప్ అసోసియేషన్]
AWWA [అమెరికన్ వాటర్ వర్క్స్ అసోసియేషన్]
AWWA M45
సంస్థాపన
పైపుల సంస్థాపన తరచుగా పదార్థం కంటే ఖరీదైనది మరియు దీనికి సహాయపడటానికి వివిధ రకాల ప్రత్యేక ఉపకరణాలు, సాంకేతికతలు మరియు భాగాలు అభివృద్ధి చేయబడ్డాయి.పైప్ సాధారణంగా కస్టమర్ లేదా జాబ్‌సైట్‌కి “స్టిక్‌లు” లేదా పైపు పొడవు (సాధారణంగా 20 అడుగులు (6.1 మీ), సింగిల్ యాదృచ్ఛిక పొడవు అని పిలుస్తారు) లేదా వాటిని మోచేతులు, టీస్ మరియు వాల్వ్‌లతో ముందుగా తయారు చేసిన పైప్ స్పూల్‌లో ముందుగా తయారు చేస్తారు. స్పూల్ అనేది ముందుగా అమర్చిన పైపు మరియు ఫిట్టింగ్‌ల భాగం, సాధారణంగా దుకాణంలో తయారు చేయబడుతుంది, తద్వారా నిర్మాణ స్థలంలో సంస్థాపన మరింత సమర్థవంతంగా ఉంటుంది.].సాధారణంగా, 2 అంగుళాల (5.1 సెం.మీ.) కంటే చిన్న పైపులు ముందుగా తయారు చేయబడవు.పైపు స్పూల్స్ సాధారణంగా బార్ కోడ్‌తో ట్యాగ్ చేయబడతాయి మరియు రక్షణ కోసం చివరలను (ప్లాస్టిక్) కప్పబడి ఉంటాయి.పైపు మరియు పైప్ స్పూల్స్ ఒక పెద్ద వాణిజ్య/పారిశ్రామిక ఉద్యోగంపై గిడ్డంగికి పంపిణీ చేయబడతాయి మరియు అవి ఇంటి లోపల లేదా గ్రిడ్ చేయబడిన లేడౌన్ యార్డ్‌లో ఉంచబడతాయి.పైప్ లేదా పైప్ స్పూల్ తిరిగి పొందబడింది, స్టేజ్ చేయబడింది, రిగ్గింగ్ చేయబడింది, ఆపై స్థానంలోకి ఎత్తబడుతుంది.పెద్ద ప్రక్రియ పనులలో క్రేన్లు మరియు హాయిస్ట్ మరియు ఇతర మెటీరియల్ లిఫ్ట్‌లను ఉపయోగించి లిఫ్ట్ తయారు చేయబడుతుంది.పైప్ సపోర్టులు జోడించబడే వరకు లేదా సురక్షితంగా ఉండే వరకు బీమ్ క్లాంప్‌లు, పట్టీలు మరియు చిన్న హాయిస్ట్‌లను ఉపయోగించి ఉక్కు నిర్మాణంలో అవి సాధారణంగా తాత్కాలికంగా మద్దతు ఇస్తాయి.

ఒక చిన్న ప్లంబింగ్ పైపు (థ్రెడ్ చివరలు) కోసం సంస్థాపన కోసం ఉపయోగించే సాధనం యొక్క ఉదాహరణ పైప్ రెంచ్.చిన్న గొట్టం సాధారణంగా బరువుగా ఉండదు మరియు ఇన్‌స్టాలేషన్ క్రాఫ్ట్ లేబర్ ద్వారా దానిని పైకి ఎత్తవచ్చు.అయితే, ప్లాంట్ ఆగిపోయినప్పుడు లేదా షట్‌డౌన్ సమయంలో, అంతరాయం సమయంలో ఇన్‌స్టాలేషన్‌ను వేగవంతం చేయడానికి చిన్న (చిన్న బోర్) పైపును కూడా ముందుగా తయారు చేయవచ్చు.పైపును వ్యవస్థాపించిన తర్వాత అది లీక్‌ల కోసం పరీక్షించబడుతుంది.పరీక్షించే ముందు దానిని గాలి లేదా ఆవిరిని ఊదడం లేదా ద్రవంతో ఫ్లష్ చేయడం ద్వారా శుభ్రం చేయాలి.

పైప్ మద్దతు
పైప్ సపోర్టులు అని పిలువబడే పరికరాలను ఉపయోగించి సాధారణంగా పైప్‌లు కింది నుండి మద్దతు ఇవ్వబడతాయి లేదా పై నుండి వేలాడదీయబడతాయి (కానీ వైపు నుండి కూడా మద్దతు ఇవ్వవచ్చు).పైప్ దిగువన వెల్డింగ్ చేయబడిన I-బీమ్‌లో సగానికి సమానమైన పైప్ "షూ" వలె సపోర్ట్‌లు సరళంగా ఉండవచ్చు;అవి క్లెవిస్‌ని ఉపయోగించి లేదా పైప్ హ్యాంగర్లు అని పిలువబడే ట్రాపెజ్ రకం పరికరాలతో "వ్రేలాడదీయబడవచ్చు".థర్మల్ విస్తరణకు భర్తీ చేయడానికి లేదా భూకంప చలనం కారణంగా పైప్ యొక్క వైబ్రేషన్ ఐసోలేషన్, షాక్ కంట్రోల్ లేదా తగ్గిన వైబ్రేషన్ ఎక్సైటేషన్‌ని అందించడానికి ఈ పరికరాల యొక్క స్ప్రింగ్‌లు, స్నబ్బర్లు, డంపర్‌లు లేదా కాంబినేషన్‌లను ఏ రకమైన పైప్ సపోర్ట్‌లు కలిగి ఉండవచ్చు.కొన్ని డంపర్‌లు కేవలం ఫ్లూయిడ్ డ్యాష్‌పాట్‌లు, కానీ ఇతర డంపర్‌లు యాక్టివ్ హైడ్రాలిక్ పరికరాలు కావచ్చు, ఇవి బాహ్యంగా విధించిన కంపనాలు లేదా మెకానికల్ షాక్‌ల కారణంగా పీక్ డిస్ప్లేస్‌మెంట్‌లను తగ్గించడానికి పనిచేసే అధునాతన వ్యవస్థలను కలిగి ఉంటాయి.అవాంఛనీయ కదలికలు ప్రక్రియ ఉత్పన్నం కావచ్చు (ద్రవీకరించిన బెడ్ రియాక్టర్ వంటివి) లేదా భూకంపం (డిజైన్ ప్రాతిపదికన సంఘటన లేదా DBE) వంటి సహజ దృగ్విషయం నుండి.

పైప్ హ్యాంగర్ అసెంబుల్స్ సాధారణంగా పైపు బిగింపులతో జతచేయబడతాయి.ఏ బిగింపులు అవసరమో తెలుపుతున్నప్పుడు అధిక ఉష్ణోగ్రతలు మరియు భారీ లోడ్‌లకు గురికావడాన్ని చేర్చాలి.[10]

చేరడం
ప్రధాన వ్యాసం: పైపింగ్ మరియు ప్లంబింగ్ అమరికలు
పైపులు సాధారణంగా వెల్డింగ్ ద్వారా కలుపుతారు, థ్రెడ్ పైపు మరియు అమరికలను ఉపయోగించి;పైప్ థ్రెడ్ సమ్మేళనం, పాలిటెట్రాఫ్లోరోఎథిలిన్ (PTFE) థ్రెడ్ సీల్ టేప్, ఓకుమ్ లేదా PTFE స్ట్రింగ్‌తో లేదా మెకానికల్ కప్లింగ్‌ని ఉపయోగించడం ద్వారా కనెక్షన్‌ను సీలింగ్ చేయడం.ప్రాసెస్ పైపింగ్ సాధారణంగా TIG లేదా MIG ప్రక్రియను ఉపయోగించి వెల్డింగ్ ద్వారా కలుపబడుతుంది.అత్యంత సాధారణ ప్రక్రియ పైపు ఉమ్మడి బట్ వెల్డ్.వెల్డింగ్ చేయాల్సిన పైపు చివరలు తప్పనిసరిగా ఎండ్ వెల్డ్ ప్రిపరేషన్ (EWP) అని పిలువబడే ఒక నిర్దిష్ట వెల్డ్ తయారీని కలిగి ఉండాలి, ఇది ఫిల్లర్ వెల్డ్ మెటల్‌ను ఉంచడానికి సాధారణంగా 37.5 డిగ్రీల కోణంలో ఉంటుంది.ఉత్తర అమెరికాలో అత్యంత సాధారణ పైప్ థ్రెడ్ నేషనల్ పైప్ థ్రెడ్ (NPT) లేదా డ్రైసీల్ (NPTF) వెర్షన్.ఇతర పైపు థ్రెడ్‌లలో బ్రిటిష్ స్టాండర్డ్ పైప్ థ్రెడ్ (BSPT), గార్డెన్ హోస్ థ్రెడ్ (GHT) మరియు ఫైర్ హోస్ కప్లింగ్ (NST) ఉన్నాయి.

రాగి పైపులు సాధారణంగా టంకం, బ్రేజింగ్, కంప్రెషన్ ఫిట్టింగ్‌లు, ఫ్లేరింగ్ లేదా క్రిమ్పింగ్ ద్వారా కలుపుతారు.ప్లాస్టిక్ పైపులు ద్రావకం వెల్డింగ్, హీట్ ఫ్యూజన్ లేదా ఎలాస్టోమెరిక్ సీలింగ్ ద్వారా చేరవచ్చు.

తరచుగా డిస్‌కనెక్ట్ అవసరమైతే, థ్రెడ్‌ల కంటే రబ్బరు పట్టీ పైపు అంచులు లేదా యూనియన్ ఫిట్టింగ్‌లు మెరుగైన విశ్వసనీయతను అందిస్తాయి.మంచు తయారీదారులు మరియు హమీడిఫైయర్‌ల కోసం ఇళ్లలో కనిపించే చిన్న రాగి లేదా సౌకర్యవంతమైన ప్లాస్టిక్ నీటి పైపులు వంటి సాగే పదార్థం యొక్క కొన్ని సన్నని గోడల పైపులు, ఉదాహరణకు, కుదింపు ఫిట్టింగ్‌లతో కలపవచ్చు.

ఎలక్ట్రోఫ్యూజన్ టీతో జతచేయబడిన HDPE రింగ్ మెయిన్.
భూగర్భ పైపు సాధారణంగా "పుష్-ఆన్" రబ్బరు పట్టీ శైలిని ఉపయోగిస్తుంది, ఇది రెండు ప్రక్కనే ఉన్న ముక్కల మధ్య ఏర్పడిన ఖాళీలోకి రబ్బరు పట్టీని కుదిస్తుంది.చాలా రకాల పైపులపై పుష్-ఆన్ కీళ్ళు అందుబాటులో ఉన్నాయి.పైప్ యొక్క అసెంబ్లీలో పైప్ ఉమ్మడి కందెనను తప్పనిసరిగా ఉపయోగించాలి.ఖననం చేయబడిన పరిస్థితులలో, రబ్బరు పట్టీ-ఉమ్మడి పైపులు నేల మారడం మరియు ఉష్ణోగ్రత వ్యత్యాసాల కారణంగా విస్తరణ/సంకోచం కారణంగా పార్శ్వ కదలికను అనుమతిస్తాయి.[11]ప్లాస్టిక్ MDPE మరియు HDPE గ్యాస్ మరియు నీటి పైపులు కూడా తరచుగా ఎలక్ట్రోఫ్యూజన్ అమరికలతో కలుపుతారు.

భూమి పైన ఉన్న పెద్ద పైపు సాధారణంగా ఫ్లాంగ్డ్ జాయింట్‌ను ఉపయోగిస్తుంది, ఇది సాధారణంగా డక్టైల్ ఐరన్ పైపులో మరియు మరికొన్నింటిలో లభిస్తుంది.ఇది రబ్బరు పట్టీ శైలి, ఇక్కడ ప్రక్కనే ఉన్న గొట్టాల అంచులు ఒకదానితో ఒకటి బోల్ట్ చేయబడి, పైపు మధ్య ఖాళీలోకి రబ్బరు పట్టీని కుదించబడతాయి.

మెకానికల్ గ్రూవ్డ్ కప్లింగ్‌లు లేదా విక్టాలిక్ జాయింట్లు తరచుగా వేరుచేయడం మరియు అసెంబ్లీ కోసం తరచుగా ఉపయోగించబడతాయి.1920లలో అభివృద్ధి చేయబడిన, ఈ మెకానికల్ గ్రూవ్డ్ కప్లింగ్‌లు చదరపు అంగుళానికి 120 పౌండ్ల (830 kPa) పని ఒత్తిడిని కలిగి ఉంటాయి మరియు పైప్ గ్రేడ్‌కు సరిపోయే పదార్థాలలో అందుబాటులో ఉంటాయి.మరొక రకమైన మెకానికల్ కప్లింగ్ అనేది ఫ్లేర్‌లెస్ ట్యూబ్ ఫిట్టింగ్ (ప్రధాన బ్రాండ్‌లలో స్వాగెలోక్, హామ్-లెట్, పార్కర్ ఉన్నాయి);ఈ రకమైన కంప్రెషన్ ఫిట్టింగ్ సాధారణంగా 2 అంగుళాల (51 మిమీ) వ్యాసం కలిగిన చిన్న గొట్టాలపై ఉపయోగించబడుతుంది.

నెట్‌వర్క్ నిర్వహణకు (వాల్వ్‌లు లేదా గేజ్‌లు వంటివి) ఇతర భాగాలు అవసరమయ్యే ఛాంబర్‌లలో పైపులు చేరినప్పుడు, మౌంటు/డిస్మౌంటింగ్ సులభతరం చేయడానికి సాధారణంగా ఉపసంహరణ జాయింట్‌లను ఉపయోగిస్తారు.

అమరికలు మరియు కవాటాలు

రాగి పైపు అమరికలు
ఫిట్టింగ్‌లు అనేక పైపులను విభజించడానికి లేదా కలపడానికి మరియు ఇతర ప్రయోజనాల కోసం కూడా ఉపయోగించబడతాయి.అనేక రకాల ప్రామాణిక పైపు అమరికలు అందుబాటులో ఉన్నాయి;అవి సాధారణంగా టీ, మోచేయి, కొమ్మ, తగ్గింపు/పెంచడం లేదా వైగా విభజించబడతాయి.కవాటాలు ద్రవ ప్రవాహాన్ని నియంత్రిస్తాయి మరియు ఒత్తిడిని నియంత్రిస్తాయి.పైపింగ్ మరియు ప్లంబింగ్ ఫిట్టింగ్‌లు మరియు వాల్వ్‌ల కథనాలు వాటిని మరింత చర్చిస్తాయి.

శుభ్రపరచడం
ప్రధాన వ్యాసం: ట్యూబ్ క్లీనింగ్

లైమ్‌స్కేల్ బిల్డప్‌తో కూడిన పైపు, లోపలి వ్యాసాన్ని గణనీయంగా తగ్గిస్తుంది.
పైపులు శిధిలాలు లేదా ఫౌలింగ్‌తో కలుషితమైతే, పైపుల లోపలి భాగాన్ని ట్యూబ్ క్లీనింగ్ ప్రక్రియతో శుభ్రం చేయవచ్చు.ఇది పైపును ఉపయోగించే ప్రక్రియ మరియు ప్రక్రియకు అవసరమైన శుభ్రతపై ఆధారపడి ఉంటుంది.కొన్ని సందర్భాల్లో పైప్‌లైన్ ఇన్‌స్పెక్షన్ గేజ్ లేదా "పిగ్" అని పిలవబడే స్థానభ్రంశం పరికరాన్ని ఉపయోగించి పైపులు శుభ్రం చేయబడతాయి;ప్రత్యామ్నాయంగా పైపులు లేదా గొట్టాలు పంప్ చేయబడిన ప్రత్యేక పరిష్కారాలను ఉపయోగించి రసాయనికంగా ఫ్లష్ చేయబడవచ్చు.కొన్ని సందర్భాల్లో, పైపులు మరియు గొట్టాల తయారీ, నిల్వ మరియు సంస్థాపనలో జాగ్రత్తలు తీసుకున్నప్పుడు, పంక్తులు కంప్రెస్డ్ ఎయిర్ లేదా నైట్రోజన్‌తో శుభ్రం చేయబడతాయి.